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表面安装技术(SMT)组装是PCB制造中一种流行的安装技术。由于该技术在PCB制造中的质量,因此已被PCB合同制造商高度采用。但是,关于PCB的性能和可靠性,在制造过程中必须采取一些预防措施。这些被称为SMT PCB组装的过程控制措施。这些过程控制措施是针对SMT PCB组装过程中涉及的每个步骤定义的。为了达到质量,精度并防止错误,必须采取过程控制措施。这篇文章指导了用于焊膏涂敷,组件安装和焊接的过程控制措施,以防止SMT PCB组装中的错误。    SMT PCB组装的过程控制措施    下面列出了在施加焊膏,组件安装和回流焊接过程中要采取的过程控制措施。    锡膏的应用:应采取以下所列的过程控制措施,以避免锡膏印刷或应用中的缺陷。    焊膏印刷应在整个板上一致且均匀。锡膏应用中的任何变形都可能危害电流的分布。    应防止PCB板焊盘氧化。    应防止铜暴露或交叉标记的铜迹线。    应防止桥接,下翻边缘,偏差,弯曲和扭曲等。    打印应从核心到板的边缘朝外进行。印刷厚度应保持均匀。    模板上的安装孔应与板上的基准标记相匹配。这样可确保在不中断组件安装活动的情况下正确应用焊膏。 ...
发布时间: 2021 - 05 - 13
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表面贴装技术(SMT)PCB组装服务用于制造高度可靠的PCB。SMT需要将PCB的组件放置在板上的特定位置。此放置必须精确且符合示意图。因此,为了加快过程并使其尽可能准确,使用了拾取和放置机器。根据要表面安装在PCB上的零件的类型和体积选择机器。    影响表面贴装PCB中元件放置的因素    以下因素直接影响组件的放置过程:    放置速度:整个过程包括拾取,检查并将组件放置在板上。概述了某些标准和准则,以确保最佳的部件放置速度。    零件尺寸:PCB上的组件尺寸会有所不同。您的PCB制造商将考虑要安装在PCB上的最大和最小尺寸。然后,他将相应地确定过程的速度。    进纸器容量:一次可以装入机器的磁带进纸器数量将在确定过程速度方面起重要作用。进纸器的尺寸将根据组件的尺寸而变化。    元件放置是表面安装PCB中要考虑的重要因素。它不仅影响组装PCB所需的时间,而且还影响电路板的可靠性。组件的正确放置对于PCB的正常运行至关重要。这些组件的放置速度会影响输出,并因此影响组装成本。因此,应明智地做出这些选择。当为医疗,汽车,电信等各种行业开发PCB时,将使用拾放机。
发布时间: 2021 - 05 - 13
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单位pF,nF,uF和F之间转换电容值。电容器代码转换表可让您通过搜索代码来查找电容。前两个数字是皮法拉的值,而第三个数字是乘数。如果不使用乘法器,则结果为以pF为单位的电容。    在习惯上我们一般拥三位数字去表示容值,如104=10*10000=100000pf=100nf=0.1u    1F(法拉)=1000mF(毫法),1mF(毫法)=1000uF(微法),1uF(微法)=1000nF(纳法),1nF(纳法)=1000pF(皮法)。    规则:单位省略表示为pF,例如    101(pF)=10*10^1=100pF=0.1nF;    104(pF)=10*10^4=100000pF=0.1uF;    105(pF)=10*10^5=1000000pF=1uF。    用字母“F表示.比F小的单位还有MF兆法)μF,电容容量单位为“法拉”.微法),NF毫微法),PF微微法)    1F=1000Mf=1000000μf=1000000000nf=1000000000000Pf1μf=1000nf=1000000pF1nf=1000pf    贴片电容单位换算并不是很复杂,主要有皮法、拉法等...
发布时间: 2021 - 05 - 13
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在我们为SMT贴片元件做推力测试的时候一些注意事项和方法一定要注意,厕所的目的是为了检测贴片元件的焊接牢固性和附着力的强度,润泽五洲SMT贴片加工厂为此提供了说明    一、SMT贴片元件推力测试注意事项:    1,测量时不可迅速加力,以免损坏器件;    2,不同器件的推力测试标准无客户未指定可参考品质相关标准或IPC通用性检验标准执行。 ”    二、SMT贴片元件推力测试方法:    1,生产线转线生产首件后IPQC需做贴片元件附着力推力测试,使用推力计测试PCBA上不同规格器件各5pcs.做推力测试之前需将推力计归零,使其指针向“0”刻度;    2,使用推力时间计算要求推力计与被测试物料呈30度至45度斜角进行施力,匀速达到力度达到规定标准要求即可 ;    3,测试优品与不优品需记录在相应的记录表上以备查验 ;    4,测试后不优品需单独放置经维修重新测试后方可下拉;    三、SMT贴片元件推力测试标准:    1,0603 大于0.8KG    2,0805大于1.0KG    3,1206大于1.5KG  ...
发布时间: 2021 - 05 - 13
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在知道SMT贴片是干什么之前,我们一定要知道什么是SMT贴片机。    贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。    表面安装技术(又称为SMT, Surface-mount technology),是一种电子装联技术,起源于1960年代,最初由美国IBM公司进行技术研发,之后于1980年代后期渐趋成熟。此技术是将电子元件,如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上,并通过钎焊形成电气联结。其使用之元件又被简称为表面安装元件(SMD,surface-mount devices)。和通孔插装技术的最大不同处在于,表面安装技术不需为元件的针脚预留对应的贯穿孔,而表面安装技术的元件尺寸也比通孔插装技术的微小许多。借由应用表面安装技术可以增加整体处理速度,但由于零件的微小化及密度的增加电路板的缺陷风险因而随之提高,所以在任何表面安装技术的电路板制造过程,错误侦测已经变成必要的一环。    COG(Chip-On-Glass)是在LCD的玻璃上,利用打线接合及黏糊的方式,直接连接裸芯片,现COG接合技术是将长有金凸块的驱动IC裸芯片,使用各向异性...
发布时间: 2021 - 05 - 13
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我们在使用SMT贴片机的过程中,可以了解SMT贴片机器的视觉识别系统,在这个系统中我们可以更准确地确定当前组件,电路板或吸嘴的位置,依靠视觉识别系统进行SMT贴片机器,统的组成方式,我们可以提供更准确的SMT方式,以便您了解系我们一起来看看    1. 安装机上有一个摄像头,通常采用线传感器技术。在拾起和移动安装头的过程中,可以在指定位置检测到组件。可以大大提高安装精度和效率。一般而言,系统由两个模块组成:一个是由光源和透镜组成的光源模块。光源透镜构成光穿透模块。    2. 贴片机下方有一个俯瞰摄像机,可用于检测组件的位置。当识别系统的摄像机安装在拾取位置和安装位置之间时,在使用视频头时可以同时进行视频采集和处理,从而缩短了贴片机的安装时间。    3.我们可以使用该系统来测量SMT贴片系统上零件的尺寸和形状。优点是对齐速度快且精度高。缺点是无法检查引脚和带有紧引脚的组件。
发布时间: 2021 - 05 - 12
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