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SMT贴片加工厂零件的 SMT 元件贴装过程:手动和自动

日期: 2021-06-02
浏览次数: 169
作者: SMT贴片加工厂
来源: SMT贴片加工厂

表面贴装元件在粘合剂或焊膏沉积后放置在印刷电路板上。通常,粘合剂沉积是在贴装设备本身完成的。因此,大多数贴装设备的主要功能是粘合剂沉积,当然还有元件贴装。贴装设备通常被称为

“取放”设备。元件可以通过以下方式放置在板上

  1. 1.手动放置

  2. 2. 自动放置

  3. SMT贴片加工厂

1. 手动放置零件

手动放置表面贴装元件并不可靠,只能用于原型制作应用。以下是与手动放置元件相关的一些问题。

  1. 1. 大多数无源元件没有任何零件标记,因此零件混淆的可能性非常高。

  2. 2. 由于操作员相关错误导致组件放置方向错误

  3. 3.贴装精度又取决于操作者,人工贴装很难获得良好的贴装精度。

在元件贴装中,有两个主要功能,拾取和贴装。在手动放置时,组件部件由镊子或真空移液器拾取。对于无源元件,镊子就足够了,但对于多引线有源器件,真空移液器在处理元件旋转方面非常有帮助,建议在手动放置元件时使用。

以下是使用手动贴片机的好处

  1. 1. 极低的资金成本

  2. 2. 由于周转时间短、成本低,非常适合原型开发

  3. 3. 对于小批量生产,首选具有真空拾取和贴片的手动贴片机。

2. 零件自动放置

大批量生产需要自动贴片机,因为手动方法结果非常慢。使用自动贴装设备也可以达到一致的质量水平。放置细间距元件需要视觉能力,这可能会增加设备的总成本。以下是选择自动贴片机时的重要参数。

  1. 1.贴装速度,即机器每分钟应该能够贴装的元件数量

  2. 2. 细间距或极细间距元件的贴装要求

  3. 3. 机器应处理的组件种类 4. 机器应支持的送料器类型

  4. 5.其他功能,如CAD数据下载,以减少编程时间

  5. 6. 点胶能力

  6. 7. 需要进行组件测试

用户必须根据手头的应用和未来的需求适当地选择贴片机。


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