在大功率充电桩PCBA加工中，代工厂为确保产品质量，需配备以下五大核心检测设备：

1. 自动光学检测设备（AOI）：AOI设备用于炉前、炉后对锡膏印刷质量、元件贴装位置及焊点缺陷进行实时检测。通过高分辨率摄像头和图像处理算法，可快速识别虚焊、短路、元件偏移等问题，确保生产过程质量可控。

2. X-Ray检测设备：X-Ray设备利用X射线穿透电路板，检测BGA、QFN等封装元件内部焊点质量。可发现隐藏的焊接缺陷，如空洞、气泡、连锡等，避免因内部缺陷导致的功能失效。

3. 在线测试设备（ICT）：ICT设备通过针床与PCBA测试点接触，进行电气性能测试。可测量电阻、电容、电感、二极管、三极管等元件参数，检测电源开关、信号通断等功能，确保电路板电气性能符合设计要求。

4. 功能测试设备（FCT）：FCT设备模拟实际工作环境，对PCBA进行功能验证。可测试充电桩的充电控制、通信协议、保护功能等，确保产品在实际使用中稳定可靠。

5. 环境试验设备：环境试验设备包括高低温试验箱、湿热试验箱、振动试验台等，用于模拟不同环境条件下的使用情况。通过高温老化、低温启动、湿热循环、振动测试等，评估PCBA的可靠性和稳定性，确保产品适应复杂环境。