生产线所生产的产品结工单即PCBA代工代料生产清尾，一些PCBA代工代料厂商在清尾阶段拖拖拉拉而且出货质量不理想，对客户交货期就会造成一定的影响，信誉度就会降低，其实PCBA加工清尾是一个不可忽视的步骤。

如果不及时的处理PCBA代工代料生产清尾就会造成许多负面的影响，比如在进行清尾时进行多次布料需要花费更多的时间，增加产品生产成本，每次都需要先停线再补料，光停线的时间的价值都远远大于补料的价值。还会延长产品交货期，给客户带来一定的困扰。其实可以对PCBA加工清尾采取一定的措施来提高效率。

1. 产品下线前50块左右PCB板，该线操作员把机器内部及料带垃圾箱散料清理出来，由中检QC按规格、料号分好物料并做好相应手贴记录报表，品管核对签名确认。

2. 操作员或通知跟线技术员分类从机器程序跳料中检QC进行手补，并在板上标示出手贴物料位号，品管核对OK后方可过炉。

3. 如果因物料损耗，手贴完物料后中检及时统计出欠缺物料数量到该线操作员或班组长，操作员、中检QC进行二次核找物料。最后再根据损耗开出物料申补单。

4. 核补损耗物料必须准确，避免做多次没必要的工作。PCBA加工清尾的速度和质量，能够体现一个PCBA加工厂的服务水平。

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