本文《SMT插件的四个关键要素介绍》是深圳市润泽五洲电子科技有限公司SMT插件作者编辑，欢迎阅读详情内容。

    一般焊料不能提供高质量的机械支撑，SMT插装本深深的接强度比表面组装要大得多，一般是因为SMT插装焊接截面积打；而是由于印象插入通孔内，提供了机械支撑。通常山接插件一起的有初焊过程中の 热冲击、操作过程红的温度循环、热拔力、扭曲力和引线金属。

    设计SMT接插件的关键要素有四个：引线结构、模塑化合物、机械支撑和引线金属。

    （1）模塑化合物。传统的热塑料材料熔点较低，不适用于表面组装再流焊工艺。而高温热塑材料是适用的，但它们具有的高熔点却增加了工艺难度和造价。。鸥翼形和J形引脚都可采用。但因为J形引脚结构是把引线弯在元器件本体下面，这样的连接点很难进行目测，目前只有少数几种接插件采用这种结构。

    （2）机械支撑。除少数情况外，SMT接插件不应仅靠焊接作为仅有的机械支撑方式，而可以采用多种轴助支撑方法。接插件可以利用铆接、压接、绕接或螺纹连接的方法安装在电路板上。

    （3）引线结构。SMT接插件引作为重要的特点是具有一定的柔性。显然，柔性的引线不仅能弥补接插件与电路板间的热膨胀系数，而且对插入应力还起着缓冲作用

    （4）引线金属。为保证足够的焊接强度，接插件引线的电镀金属必须有很高的可焊性。可焊性差不仅在生产过程中会出现问题，而且会降低焊接强度。共晶的Sn－Pb涂敷提供了较高的可焊性，而其他的涂敷效果都差不多。

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