PCB在电子设备中扮演着非常关键的角色，因此需要一个小时的鲁棒缺陷检测策略，以确保避免任何代价高昂的错误。无论是裸露的PCB板还是完全组装的电路板，都是如此。让我们更详细地研究这两个方面。

　　预制PCB的缺陷检测策略

　　本质上，PCB制造是一门非常精确的科学，几乎没有错误余地。因此，一项主要要求是验证电路板的电气连续性。有两种主要方法可以测试这些原始板。这些包括：

• 　　针床测试

• 　　飞针测试系统

　　针床测试

　　这种工作方式是为特定的PCB设计构建测试夹具。夹具包含许多弹簧加载的测试销。实际上，这就是测试取名的地方。将PCB压在测试针上，然后再检查它们的导电性。该测试因其测试时间短而闻名。

　　飞针测试

　　飞针测试起源于裸板测试，涉及到短路，断路等测试。测试的主要参数是点之间的电阻。但是，这些测试已经发展为可以测量电容和电感。实际上，这就是使它们不仅可以有效测试裸露电路板，而且可以有效测试PCB组件的原因。广泛使用此测试进行缺陷检测的原因包括：

• 　　它们具有成本效益。

• 　　与ICT测试人员相比，他们的可访问性问题更少。

• 　　由于探针的移动由软件控制，因此更改易于实现。

• 　　与ICT测试相比，它们提供了更好的测试覆盖范围。

　　缺陷检测测试也可以从第一篇文章测试中受益。本质上，这涉及测试第一块电路板以建立所谓的“金”单元。如果第一篇文章测试未显示任何缺陷，则认为整个生产运行已通过连通性测试。第一篇文章的另一个重要目的还在于建立纸板生产的记录过程。一旦建立并复制了POR，您就可以放心，每个板的功能都相似。

　　因此，对于首件检查，有必要查看以下方面：

• 　　测量和记录电路板的所有属性，无论是尺寸还是电阻。一旦通过设计规范验证了这些值，您就可以放心，电路板是可以使用的。

• 　　检查文档中的清晰度也很重要。

• 　　对于组装好的板，重要的是要检查安装的零件和材料是否符合规定的规格。

　　这些步骤可确保在第一个文章阶段本身就可以确定任何缺陷，然后在不进行分类的情况下就不进行大批量生产。如果发现任何错误，可以采取纠正措施。在此阶段，还可以确定设计中可能需要的任何更改。

　　如果是裸露的PCB板，则这是相关的或手动的以及自动检查技术。简而言之，自动光学检查的作用是扫描板，然后将其图像与第一个产品生产板的图像进行比较。因此，可以很容易地标记出任何错误。此外，还由受过训练的技术人员进行手动检查，以确定在裸板制造后自动系统可能遗漏的任何错误。

　　借助如此众多的制衡手段，经验丰富的裸板制造商可以显着降低裸露PCB上的错误和缺陷的可能性。裸板可用于下一步，包括将组件安装在板上或俗称的PCB组装。

　　尽管我们主要讨论PCB裸板制造和确定裸板的缺陷检测策略，但还是要简短地了解一下PCB组件的某些缺陷检测策略，这是审慎的做法。其中一些包括：

• 　　视力检查

• 　　自动检查

• 　　飞针测试

• 　　在线测试

• 　　功能测试

　　重要的是，确保针对可制造性优化PCB设计也很重要。在这种情况下，您可能会遇到许多问题，例如焊锡缺陷，墓碑破裂。一个PCB制造商有良好的记录可以帮助你与稳健的设计原则，也坚持DFM规则和流程很长的路要走。