准备和清洁刚柔结合 PCB 的基材

您应该通过清洁/准备刚柔结合板的层压板来开始刚柔结合 PCB 制造。层压板由带有粘合剂或粘合剂涂层的铜层组成。在将其用于进一步的刚柔结合 PCB 制造工艺之前，应仔细擦洗。这种预清洁至关重要，因为一般情况下，铜线圈都覆盖有防锈层以防止氧化。然而，这个保护层是刚柔结合PCB制造的障碍，我们需要处理它。 

现在，如果您想知道如何摆脱这一层，这很简单。很多PCB厂商自然会按照这三步走，

1、首先需要将铜箔完全浸入酸溶液中。如果你没有那个，你可能会受到酸喷雾。

2. 接下来，您将用过硫酸钠溶液处理铜线圈以对其进行微蚀刻。 

3. 最后，您需要 广泛使用合适种类的氧化剂对线圈进行涂层。它将帮助您防止氧化和粘附。

为刚柔结合 PCB 生成电路图案

制造刚柔结合 PCB 板的第二步是生成电路图案。请记住，始终在完成层压板准备工作之后。目前，主要有以下两种方法生成电路图：

1. 丝网印刷——这种方法直接在层压板表面上产生所需的电路沉积物/图案。这也是它受欢迎的原因。您将获得不大于 4-50 微米的电路图案总厚度。

2. Photo Imaging——这是一种古老的技术，但它仍然以将电路图案描绘到层压板表面而闻名。您需要将包含所需电路图案的干光刻胶膜靠近层压板放置。之后，您必须将此组件暴露在紫外线下。

它将确保电路图案从光掩模转移到层压板。最后，您需要使用化学品去除薄膜。然后，仅保留具有所需电路迹线的层压板。

用刚挠性 PCB 的电路图案蚀刻铜层压板

生成电路图案后，下一步是蚀刻该铜层压板。对于刚柔结合 PCB 制造，您可以将层压板浸入蚀刻槽中，也可以用蚀刻剂溶液对其进行喷洒。此外，您需要同时雕刻铜箔的两面。只有这样，您才能获得所需的结果。

您将涂在薄膜表面上的抗蚀剂是光敏的。因此，在将其用于化学蚀刻之前，将暴露所需的掩模图案并产生抗蚀刻剂。现在，一旦蚀刻暴露的铜，您将使用化学品从刚柔结合 PCB上剥离抗蚀剂。

在刚柔结合 PCB 上精确钻孔 

现在您已经雕刻了铜层压板，您就可以开始钻孔了。您可以根据客户的要求钻孔、过孔和焊盘。作为刚柔结合的 PCB 制造商，您必须使用先进的设备进行精确和精确的孔加工。为此，市场上有高速钻孔机。

如果客户要求您制作超小孔，您可以使用激光钻孔方法。这些技术可用于刚挠结合 PCB。通常，二氧化碳和准分子 YAG 激光器用于在刚挠性PCB 上钻中小孔。

通孔电镀

第五步是制造刚柔结合 PCB 的关键阶段之一。你必须非常小心和精确地执行它。在通孔电镀中，您用铜沉积孔，然后对它们进行化学电镀。这两个步骤都是在您按照要求的规格钻孔之后。

铜的沉积类似于刚性PCB孔的见证，我们称之为复合。刚性板通孔推荐电镀厚度不小于一百万英里。

它是为了增强过孔或焊盘的机械支撑。相反，典型的廉价刚柔结合 PCB 可能具有大约 ½ mil 的复合材料。该步骤将允许电流作为层到层的电连接形式流动。 

用覆盖板或覆盖层保护刚柔结合

接下来，您必须在刚柔结合 PCB 的顶部和底部表面涂上一层覆盖层。会保护它。刚柔结合板基本上可以免受刺激性化学品、恶劣气候条件和溶剂的影响。

对于覆盖层材料，刚挠结合 PCB 制造商大多使用聚酰亚胺薄膜和粘合剂。丝网印刷将覆盖层材料压印到刚柔结合板的表面上。然后，您需要将其置于紫外线下。为了使覆盖布与基材表面正确抓握，您可以层压具有特定压力和热量限制的覆盖板。

此外，必须认识到覆盖层和覆盖层材料之间的区别。覆盖层是层压薄膜，而您直接将覆盖层涂在基材表面上。现在，决定使用哪种涂层取决于您的应用、可用材料和刚柔结合 PCB 制造方法。毫无疑问，覆盖层和覆盖层都可以增强刚柔结合 PCB 的电气完整性。  

刚柔结合PCB的切割

最后的第二步是切割刚柔结合 PCB 板。您应该非常小心地进行刚柔结合板的下料或切割。作为刚柔板制造商，您可以选择液压冲压和模架方法来制造大量刚柔板。 

尽管如此，我们不建议将其用于小批量生产或原型制作。这是因为其高昂的工具费用。作为替代方案，您可以使用专门的下料刀来开发少量的刚柔结合 PCB 原型。

下料刀是一把长刀片，制成刚柔结合的电路形状。之后，它连接到支撑板（厚塑料，如 Teflon、胶合板或MDF）上的布线孔。对于切割，您可以将刚柔结合的 PCB 压入下料刀中。

最终刚柔结合 PCB 的电气测试和验证

制造刚柔结合 PCB 的最后一步是测试和验证。您需要对刚柔结合 PCB 板进行严格的电气测试。它将根据设计规范确保隔离、连续性、质量和电路性能。目前，飞针测试和网格测试方法很流行。 

此外，如果您了解材料特性，它也会帮助您进行刚柔结合 PCB 的验证和测试。例如，如果您的产品与汽车行业相关，您应该对湿度、热量、震动和振动以及化学特性进行建模。

精确的材料特性决定了最小允许的弯曲半径和产品的可靠性。使您选择刚挠结合 PCB 的驱动需求通常与恶劣的环境有关。例如，廉价的个人消费电子产品往往容易掉落、出汗、振动，甚至更糟。

概括

简而言之，作为刚柔结合 PCB 制造商，您必须从一开始就非常谨慎。如果您计划制造刚柔结合 PCB，我们已经总结了您应该遵循的所有八个步骤。步骤从形式计划，设计到材料选择，刚柔结合PCB的开发，然后是电气检查。

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