如果要确保电路板按预期运行，则必须在原型制作，大规模制造和后期组装过程中进行一系列测试。PCB功能测试包括一系列评估板功能的测试，涵盖从信号行为到短路检查的所有内容。 

有时制造商需要修改其设计以确保可以正确执行完整的PCB功能测试。这些设计修改包括添加或移动测试结构，交换或移动组件以及在设计中指定在线测试点。无需来回发送设计文件，您可以提高设计资格，并确保制造商在与制造商实时协作时了解您的测试要求。实施此过程的最佳方法是使用基于云的系统进行数据访问，共享和协作。

什么是PCB功能测试？

您的下一块PCB在制造期间将必须通过多次检查，包括外观检查，电路测试（ICT）或飞行探针测试，甚至是自动或半自动的台式测试。PCB凸点测试是最全面的测试方案，用于确定人造板是否可以出厂并运送给客户。目的是确定影响可靠性，部件缺失或不正确以及网络或焊接连接开路/短路的制造缺陷。

• 电源完整性问题：例如，工作期间PDN纹波过大，低频噪声和抖动过大。

• 信号失真和其他行为-您可以识别各种网络上的过度信号失真，总线上的信号偏斜以及板上的其他行为。

• 不正确的电压/电流-尽管听起来很行人，但由于将错误的组件，缺少的组件或过多的IR压降放置在板上的某些地方，可能导致电压或电流不正确。

考虑到所有将在凸点测试中检查的区域，全面的PCB凸点测试需要为您的电路板定制定制测试夹具，这可能会带来高昂的代价。使用嵌入式软件时，成本会增加，这可能需要编写自定义测试程序。但是，颠簸测试通过大量的构建运行迅速收回成本，从而有助于确保高性能和高质量。

为什么制造商合作很重要？

如果您从未为扩展的可测试性设计电路板，或者不确定某些设计选项的可测试性，那么制造商可能是帮助您在生产之前修改设计的重要资产。出于各种原因，大多数PCB设计在制造前都会被搁置，其中一些会发送给设计人员进行修改。如果您可以在设计过程的早期与制造商合作，则可以加快设计修改的速度并减少响应时间。您的目标应该是确保电路板满足其制造商的DFM测试功能和建议。

为了快速开始制造并确保您的电路板已经过全面测试，请确保您的制造商提供以下服务：

• 合格的测试工程师会不断开发功能测试硬件/软件，测试附件和测试结构。

• 根据需要的一组测试设备，用于PCB功能测试，飞针测试，TIC和手动测试程序。

• 供应链可见性和与零件/层压板制造商，大型分销商和经纪人的杠杆作用。

• 协作开发关键电路模块的测试，并提供测试结果的全面文档。

使用设计软件中内置的正确协作工具，您的制造商可以在任何这些领域与您进行协作，以确保您的PCB测试要求明确。

使用Altium Concord Pro确保正确的功能PCB测试

当设计师和制造商与基于云的设计和数据管理平台一起工作时，双方将对设计的各个方面具有完全的可见性。设计人员和制造商可以轻松地进行设计鉴定过程，并进行协作以确保了解PCB功能测试要求，并且任何设计更改都不会影响器件性能。您可以在Altium Concord Pro中找到这种协作体验。

双方都可以在Altium Designer中访问这些协作功能。各方都可以来回推动提议的设计更改，而无需诉诸过时的电子邮件，聊天软件或其他通信方法。对于具有精确机械要求的高级产品，Altium Concord Pro中的ECAD / MCAD协作功能可实现新产品在机械方面的实时设计协作。

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