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PCB功能测试和PCBA加工厂协作的作用

  • 发表时间:2021-04-20 15:45:35
  • 来源:PCBA加工厂
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PCB功能测试和PCBA加工厂协作的作用

如果要确保电路板按预期运行,则必须在原型制作,大规模制造和后期组装过程中进行一系列测试。PCB功能测试包括一系列评估板功能的测试,涵盖从信号行为到短路检查的所有内容。 

有时制造商需要修改其设计以确保可以正确执行完整的PCB功能测试。这些设计修改包括添加或移动测试结构,交换或移动组件以及在设计中指定在线测试点。无需来回发送设计文件,您可以提高设计资格,并确保制造商在与制造商实时协作时了解您的测试要求。实施此过程的最佳方法是使用基于云的系统进行数据访问,共享和协作。

什么是PCB功能测试?

您的下一块PCB在制造期间将必须通过多次检查,包括外观检查,电路测试(ICT)或飞行探针测试,甚至是自动或半自动的台式测试。PCB凸点测试是最全面的测试方案,用于确定人造板是否可以出厂并运送给客户。目的是确定影响可靠性,部件缺失或不正确以及网络或焊接连接开路/短路的制造缺陷。

  • 电源完整性问题:例如,工作期间PDN纹波过大,低频噪声和抖动过大。

  • 信号失真和其他行为-您可以识别各种网络上的过度信号失真,总线上的信号偏斜以及板上的其他行为。

  • 不正确的电压/电流-尽管听起来很行人,但由于将错误的组件,缺少的组件或过多的IR压降放置在板上的某些地方,可能导致电压或电流不正确。

考虑到所有将在凸点测试中检查的区域,全面的PCB凸点测试需要为您的电路板定制定制测试夹具,这可能会带来高昂的代价。使用嵌入式软件时,成本会增加,这可能需要编写自定义测试程序。但是,颠簸测试通过大量的构建运行迅速收回成本,从而有助于确保高性能和高质量。

PCB功能测试配件将使您的鉴定过程自动化,并消除大多数手动测试

为什么制造商合作很重要?

如果您从未为扩展的可测试性设计电路板,或者不确定某些设计选项的可测试性,那么制造商可能是帮助您在生产之前修改设计的重要资产。出于各种原因,大多数PCB设计在制造前都会被搁置,其中一些会发送给设计人员进行修改。如果您可以在设计过程的早期与制造商合作,则可以加快设计修改的速度并减少响应时间。您的目标应该是确保电路板满足其制造商的DFM测试功能和建议。

为了快速开始制造并确保您的电路板已经过全面测试,请确保您的制造商提供以下服务:

  • 合格的测试工程师会不断开发功能测试硬件/软件,测试附件和测试结构。

  • 根据需要的一组测试设备,用于PCB功能测试,飞针测试,TIC和手动测试程序。

  • 供应链可见性和与零件/层压板制造商,大型分销商和经纪人的杠杆作用。

  • 协作开发关键电路模块的测试,并提供测试结果的全面文档。

使用设计软件中内置的正确协作工具,您的制造商可以在任何这些领域与您进行协作,以确保您的PCB测试要求明确。

使用Altium Concord Pro确保正确的功能PCB测试

当设计师和制造商与基于云的设计和数据管理平台一起工作时,双方将对设计的各个方面具有完全的可见性。设计人员和制造商可以轻松地进行设计鉴定过程,并进行协作以确保了解PCB功能测试要求,并且任何设计更改都不会影响器件性能。您可以在Altium Concord Pro中找到这种协作体验。

双方都可以在Altium Designer中访问这些协作功能。各方都可以来回推动提议的设计更改,而无需诉诸过时的电子邮件,聊天软件或其他通信方法。对于具有精确机械要求的高级产品,Altium Concord Pro中的ECAD / MCAD协作功能可实现新产品在机械方面的实时设计协作。


用于Altium Concord Pro中PCB功能测试的ECAD / MCAD协同设计


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