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SMT贴片与PCBA的通孔:优缺点

  • 发表时间:2021-05-21 17:11:06
  • 来源:SMT贴片
  • 人气:9

SMT与通孔零件:为什么会有所不同?

SMT贴片与PCBA的通孔:优缺点当印刷电路板首次成为电子产品生产中的必备品时,通孔部件是唯一可以使用的组件。但是,随着时间的流逝,表面安装技术(SMT)零件逐渐变得越来越流行,直到它们最终成为当今PCB上使用的主要组件封装形式。现在,SMT零件流行的原因有很多:

  • 尺寸:不需要引线穿过钻孔向下钻,默认情况下,SMT零件是较小的零件。对于试图在当今电子产品中将更多电路装配到更小尺寸的板上的设计者来说,这更具吸引力。

  • 费用:由于默认情况下SMT零件是较小的零件,因此制造成本也较低。这使SMT零件比通孔零件更具成本效益。

  • 可用性:随着SMT零件越来越小,价格越来越便宜,它们已经取代了通孔零件对于电阻器和电容器等无源器件尤其如此,其中SMT组件封装通常不再是唯一的选择。

  • 电气性能:较小的零件使电信号传播的距离更短,从而缩短了信号的飞行时间。这使得SMT组件在电气性能方面优于通孔组件。

由于这些原因,很容易想到所有PCB组件都应该是表面安装零件。但是,有很多很好的理由说明为什么在组装电路板时仍使用通孔零件:

  • 电源:对于大功率电路中使用的组件,SMT封装不是一个好的选择。高功率部件中通常含有更多的金属,这使得表面贴装焊接技术更难以实现良好的焊接效果另外,较大的功率部件通常需要通孔的机械连接更牢固,以实现高电压,热和机械稳定性。

  • 强度:连接器,开关或其他接口部件之类的组件需要将引线焊接到钻孔中所提供的强度。正常使用中部件承受的恒定物理应力最终可能会破坏SMT焊点。

  • 可用性:某些组件,特别是大功率应用中使用的那些较大的组件,还没有真正的SMT等效组件可用。

这些是在SMT和通孔封装之间划分组件的主要原因。这两个封装也影响印刷电路板的制造方式。 我们是一家SMT贴片加工厂,欢迎进入我们的SMT贴片产品页面观看我们的产品信息,