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不同类型PCBA制造的设计技巧

  • 发表时间:2021-04-12 11:38:06
  • 来源:PCBA制造
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不同类型PCBA制造的设计技巧

    各种因素会影响设备在电子设备中的使用,例如性能,环境和功能。这些相同的参数类型会影响PCB施工工艺。基于一组明确定义的步骤,制造关键应用(如航空航天,汽车和工业应用)的板需要考虑的因素超出了商用电子产品通常所需的范围。

    让我们看一下这些基于应用的不同PCBA制造类型,并建立设计技巧,以确保您的电路板满足其预期用途的要求。

    IPC分类系统

    全球领先的协会通过以下途径帮助制造商通过可靠的认证,教育和培训标准,创新的解决方案,思想领导力,倡导和行业智慧来制造更好的电子产品。 IPC(连接电子行业协会)。

    IPC标准包括各种电子设备的使用类别标识,如 IPC-6011标准。总体而言,此分类系统包含三个通用类别,它们反映了复杂程度,功能性能要求,测试和检查频率的逐步提高。

    这三个类别指示了每种类型的电路板应构建的质量级别,以及在开发人员自行构建PCB时CM必须遵循的分类。

    IPC分类系统中的类别

    1.IPC 1类包括通用电子产品,例如计算机(台式机和笔记本电脑),计算机外围设备和消费类产品。在所有情况下,这些设备都适合存在化妆缺陷的应用,并且主要要求是PCBA的功能。

    2.IPC 2类适用于专用服务电子产品,例如复杂的商用机器,仪器和通信设备。这些是要求延长寿命和高性能的使用设备。尽管此分类需要不间断的服务,但这不是关键要求,并且还允许某些外观缺陷。

    3.IPC 3类适用于要求高可靠性的恶劣工作环境电子产品。此外,此类还包括必须提供按需性能或连续性能的设备和设备。此外,这些设备或设备的停机时间容错为零,并且必须在需要时执行。此类设备,设备或系统的示例包括太空应用,例如NASA氧气生成系统,飞行控制系统和生命支持系统。总而言之,此类中的PCBA适用于对服务至关重要且要求高保证水平的应用。

    重要的是要注意,PCBA的最终性能等级(组装,焊接,清洁和测试)不能高于裸板或预制PCB规定的性能等级。因此,要获得3类PCBA,必须为制造指定IPC 3类。

不同类型PCBA制造的设计技巧

    不同类型PCB制造的设计技巧

    各种产品的分类系统是严格遵循严格的设计考虑因素。以下是三个行业,它们符合IPC-6011 标准。

    我们将从3类分类开始,包括关键任务设备和系统以及最严格的指南。此外,没有比该行业更依赖其设备和程序的行业了。航天 当然,除了医学领域外。

    航空航天应用

    1.可靠性是关键:这意味着对故障的零容忍和延长的生命周期。因此,设计人员和制造商在设计和制造PCB时需要避免使用任何尖端技术,并遵守标准的,经过验证的技术。

    2.使用重铜:在太空中,它们通过散热来控制热量。因此,在针对这些应用进行构建时,请使用较重的铜设计,即带有热过孔的4或5盎司铜,并利用机箱进行散热。

    3.材料选择:使用聚酰亚胺(木板),特别是在需要延长使用寿命(即超过两年或三年)的应用中。在您的PCB上使用聚酰亚胺的优点包括出色的柔韧性,出色的拉伸强度,热稳定性,高耐久性和耐化学性。

    4.组装过程和表面光洁度:在组装过程中使用含铅的HASL(热空气焊料调平剂),例如,可以使用ENIG进行表面光洁度。

    5.IPC 6012DS:始终参考该标准,因为它在技术上是增强的IPC 3类。对于军事和太空应用,它也是发布要求,质量要求,最小的镀层等。

    汽车应用

    汽车行业继续朝着自己的道路迈进 电的 和 自主性车辆。只有走遍PCB行业,才有可能实现增长。另外,对热阻和寿命的需求使得汽车PCB与其他行业不同。坚持IPC-6012DAIATF 16949(ISO 9001汽车标准)是关键的制造要求。以下是汽车行业的设计和制造技巧:

    1.如果没有其他规格,请对所有电路板特性使用Class 3规格。

    2.间距和焊盘规格均在IPC-6012DA公差标准之内。

    3.钻孔需要满足IPC-6012DA的尺寸和质量要求,并符合合同制造商的设备长宽比。

    4.阻焊膜 规格需要符合IPC-6012DA的公差标准。

    5.确保您的CM应用合理的质量控制,包括 自动光学检查(AOI) 在整个组装和制造过程中进行外观检查。

    6.CM应遵守严格的清洁度准则,并在每次操作后清洁电路板,以避免过多的碎屑,包括在焊锡掩膜之前和之后。

    工业应用

    与 工业PCBA,我们将板卡嵌入到更广泛的工业生产系统中。此外,这些板通常是定制的或有特殊要求。以下是一些需要注意的制作技巧:

    1.使用保形涂料(IPC-CC-830C标准),以保护电路板免受湿气和碎屑的侵害。

    2.选择 材料:选择时要考虑材料的机械,热和电性能。另外,确保PCB类型可以承受结构,热或??可能的高速工业环境的挑战。

    3.使用正确的走线布线,从而确保适当的铜线重量,阻抗和长度。正确的走线布线可转换为信号完整性和必要的载流能力。

    4.测验:这些类型的测试包括溶剂萃取测试(碎屑),AOI(焊点和元件放置)和剥离测试(附着力)的电阻率。

    5.利用DFM检查和仿真来分析电路板的电源传输网络(PDN)和热阻。

    PCBA的预期环境决定了质量,性能,功能和生命周期预期水平。对于关键应用,为恶劣的环境条件而设计通常是必需的。 节拍自动化 与能够满足这些严格要求的PCBA制造合作伙伴合作,并与组装板一起满足任何分类级别的标准。