FPC形状和孔加工：双面FPC制造工艺

    内容概要：柔性印制板的大多数孔和形状都是通过模切加工的。 但是，这不是唯一的方法。根据情况，可以使用各种方法或组合进行处理。近来，随着对更高的精度和多样化的需求，也引入了新的加工技术。

    一 ， FPC形孔加工技术

    目前，用于批处理的FPC应用最广泛，是冲孔，小批量的FPC和FPC样品主要是CNC铣削。 这些技术难以满足尺寸精度要求，尤其是将来的位置精度标准，并且正在逐渐应用新的加工技术，例如激光雕刻，等离子雕刻，化学雕刻等技术。这些新的形状加工技术具有很高的位置精度，特别是化学蚀刻方法不仅具有很高的位置精度，而且具有很高的批量生产效率和较低的工艺成本。 然而，这些技术很少单独使用，并且通常与穿孔结合使用。

    使用目的分为FPC轮廓加工，FPC钻孔，FPC凹槽加工和相关零件切割。 简单的形状和要求不高的精度可通过一次冲压加工。对于具有特别高的精度和复杂形状的基板，如果一对模具的加工效率不一定满足要求，则FPC可以分几个步骤进行加工。具体示例是将插头插入窄孔连接器和用于高密度安装组件的定位孔。

    2，FPC导孔

    也称为定位孔。 通常，孔加工是一个单独的过程，但是必须有一个导向孔才能与电路图形一起定位。自动化过程使用CCD摄像机直接识别用于定位的定位标记，但是该设备价格昂贵，适用范围有限，并且通常不使用。当前，最广泛使用的方法是在柔性印刷电路板的铜箔中根据定位标记钻定位孔。尽管这不是一项新技术，但它可以显着提高生产精度和效率。

    为了提高冲孔精度，采用高精度，低切屑的冲孔方法加工定位孔。

    3，冲孔FPC

    冲孔是使用预先准备的特殊模具在液压机或曲柄冲孔上冲孔和轮廓加工。 模具的类型很多，有时还会在其他过程中使用模具。

    FPC铣削加工

    铣削加工时间以秒为单位，非常短且成本低。 模具制造不仅昂贵，而且需要一定的时间，因此很难适应急件的试生产和设计变更。如果提供了CAD数据，则可以立即执行来自NC铣削加工的NC数据。每个工件的铣削加工时间长短直接影响加工成本水平，并且加工时间也很高。因此，统一加工适用于价格高，数量少或试生产时间短的产品。