线路板是电子产品的重要组成部分，起着不可忽视的作用，下面让深圳市润泽五洲来为大家介绍线路板工艺流程制作的12大步骤：

1. 工程资料评估：优化客户提供电路板和线路板的工程资料，对生产线提供工艺技术保障和支持。

2. 开料的准备：采用国内A级生益板材，都是采用机械化精准裁切，好产品从源头做起。

3. 钻孔：使用全进口精密高速钻机，生产幅面大，8轴钻头同时下钻，效率和品质同时保证，加以辅助工序保证空壁粗糙度，方便后工序生产。

4. 沉铜：全自动沉铜线操作，减少人为实务及提升品质稳定性，专业操作员对要输I浓度实时监测以保证生产。

5. 图形转移：采用进口压膜机及干膜生产，pin钉对位，以保证线径级线距。

6. 电镀：采用化学生产，加厚孔铜级面铜以保证pcb板电气性能的最优。

7. AOI光学检测：烛刻前的品质检验，保证一次通过率，使用国外知名进口设备。

8. 从客户原始文件转换为菲林底片，检验后封装为后工序的图形转移做准备。

9. 文字：采用全自动文字丝印机，保障了文字的清晰度及立体感，方便SMT焊接。

10. 表面处理：润泽五洲工厂主要有喷锡(有铅和无铅两种)，镀金，沉金，抗氧化，沉锡，沉银，松香，沉镍，裸铜和选化板这几种材质。

11. 成型：引进高精密电脑数控CNC，保证PCB板外型尺寸的公差级美观，同时提高了生产效率。

12. 飞针测试：这是产线上结束工序。全部使用高速飞针测试机级专用测试架测试机，高速测试机也是目前大部分pcb生产厂家为配备的设备，起价格昂贵，氮气检测的效率是普通设备无法企及的。

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