通孔技术与表面贴装技术(SMT)之间的主要区别
- 发表时间:2021-05-24 17:05:09
- 来源:表面贴装技术
- 人气:897
表面贴装技术和通孔技术之间存在一些差异。以下是它们之间的一些主要区别:
SMT释放了通孔安装制造工艺对电路板空间的限制
通孔元件比SMT元件的制造成本更高
SMT组件没有引线,而是直接安装到PCB上。通孔组件需要将导线放置在钻孔中并焊接。
与通孔技术相比,您需要使用SMT的高级设计和生产技能。
与通孔元件相比,SMT元件可以具有更高的引脚数
与通孔技术不同,SMT能够实现装配自动化,与通孔生产相比,它适合于以较低的成本实现大批量生产。
与通孔安装相比,SMT组件更紧凑,从而导致更高的组件密度。
尽管SMT可以降低生产成本,但机械的资本投资却比通孔技术所需的资本投资高
通孔安装更适合于承受周期性机械应力甚至高压和大功率零件的大型零件的生产。
由于SMT的尺寸减小,并且由于使用了较少的孔,因此SMT使其更容易实现更高的电路速度,从而减小了杂散电容和电感。

【上一篇:】SMT贴片机器的视觉系统
【下一篇:】SMT贴片以及通孔技术的出现
推荐资讯
- 2025-02-20深圳SMT贴片加工如何计算报价?
- 2026-01-29怎么判断自己焊接的电路板能不能正常使用?
- 2026-01-28智能穿戴产品PCBA一站式服务:从柔性板(FPC)采购到整机装配的流程与成本
- 2026-01-27线路板加工厂必修课:从BGA封装看SMT工艺差距
- 2026-01-27PCBA代工代料加工是什么?PCBA代工代料包含哪些项目?
- 2026-01-26PCBA加工常用的电子元器件有哪些?
- 2026-01-26SMT加工必看!三防漆涂覆工艺全解析:刷与不刷的区别及选择技巧
- 2026-01-23为什么电子产品生产前需要PCBA打样?
- 2026-01-23PCB板如何做出直流电源电路板三防漆选择
- 2026-01-22工控/汽车电子类产品,咨询高可靠性SMT贴片工艺与品控标准




