什么因素会导致线路板连锡?线路板连锡主要有下面几种原因，具体原因需要自行去排查：

1、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连;解决方法是改设计加上阻焊坝/桥;

2、锡膏印偏，然后在回流焊之后连锡;

3、线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡;

4、没有用助焊剂或者助焊剂效果不好，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡。

波峰焊接后线路板连锡原因

在我们使用波峰焊焊接线路板的时候会出现连锡现象，这是什么原因呢?下面就来谈谈其中的原由。

如果以前一直在用波峰焊的时候都没用出现这样的情况，那么应该首先从焊锡的杂质开始分析，如果杂质高了，焊料熔点就变高，因此我们把焊锡的温度调高来试试，似乎可以解决，如果真能避免了类似连焊，那基本可以肯定就是杂质超标，一般来讲主要是铜杂质含量过高。

若一开始做这种线路板就出现上面那个问题，应该检查助焊剂或过板方向，固含量高一点和活化性能强一些的焊剂效果会比较好。看到助焊剂板面的松香残留，推测所用的助焊剂可能是免清洗焊剂，而板面本身是预涂了松香的助焊剂，所以导致波峰焊焊接焊后松香残留不均匀。

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